製造オーダーを手動で受信する
説明
この活動は、製造オーダーで完了した主要製品を在庫場所に受け取るために使用されます。完全な製造オーダーを受け取ることも、ロットサイズの一部のみを受け取ることもできます。また、入庫を異なる場所、W/D/R 番号、処理単位などに分割することもできます。オプションで、受け取った部品を取扱単位に取り付けることもできます。
製造オーダーを手動で受信するには:
- ナビゲータを開き、製造オーダーを手動で受信するアシスタント。
- 製造オーダー、 クリック受け取るその後マニュアル受信。
- 製造オーダトラッキング構成そして製造オーダー工程レポート、 クリックマニュアル受信。
- 製造オーダー受け取るオーダーを選択し、クリックします受け取るその後マニュアル受信。複数のオーダーを選択した場合は、製造オーダーを手動で受信するアシスタントは選択されたすべてのオーダーを反復処理します。
- 作業現場ワークベンチ、製造オーダーの最後の工程を選択し、クリックします受け取るその後手動で受信。
アシスタントでは:
- 選択主な製品から生産部品タイプ落ちる。
- 受領数量まで未発行の資材を自動的に発行したい場合は、バックフラッシュオプション。
- 通常の資材チェックをスキップしたい場合は、簡易資材チェックオプション。
- 未完了工程の完了数量を自動的に報告し、完了数量とバイパス数量の合計が受領数量と等しくなるようにするには、の自動報告工程オプション。
- 製造オーダーのステータスを閉鎖この入庫の結果として、自動閉鎖の基準が満たされていない場合でも、強制製造オーダ完了オプション。
- 入庫をバックバックグラウンドで実行したい場合は、バックグラウンドジョブオプション。
- 受け取る数量を入力してください受け取る数量フィールドの在庫入庫 / シリアル在庫入庫リスト。
- 既存の行に受け取る数量を入力するか、新しい行を作成して新しい場所に受け取ることができます。新しい行を作成するときは、関連する場所、 W/D/R いいえ、部品の改訂、取扱単位ID等
- 部品にシリアル番号が追跡されている場合は、シリアルフィールド。
- 部品がロット/バッチ追跡されている場合は、受け取るロット/バッチ番号を選択します。ロット/バッチ番号フィールド。
- 部品に入力単位グループが定義されている場合は、入力単位 を選択して入力数量を入力し、受領数量を計算することで、在庫測定単位以外の入力単位で受領数量を入力できます。入力単位に式が使用されている場合は、行を選択してクリックします。入力単位、アシスタントを使用します。
- 部品のキャッチ単位が有効になっている場合は、キャッチ単位で受け取る数量を入力します。補助入庫数量フィールド。
製造オーダーを受け取るには倉庫データコレクションページ:
- クリック製造オーダーを受け取る。
- 受け取る部品がロット/バッチ追跡されている場合は、ロット/バッチ番号を入力またはスキャンしてクリックします。保存。
- 受け取る部品にシリアル番号が追跡されている場合は、シリアル番号を入力またはスキャンしてクリックします。保存。
- 取扱単位IDを入力またはスキャンしてクリックします保存。
- 受け取る数量を入力またはスキャンしてクリックします保存。
- 場所番号を入力またはスキャンしてクリックします保存。
- 注記:入力/スキャンするデータは、データ キャプチャ プロセスの構成とデータの段取の両方に依存するため、上記の手順とは異なる場合があります。
前提条件
- 製造オーダーのタイプ製造、再製造、試作または修理少なくともリリース済ステータスが存在する必要があります。オーダーは MRO製造オーダーにすることはできません。
- 製造オーダーには少なくとも 1 つの資材ラインが存在している必要があります。
- 部品がシリアル化されている場合、受け取るシリアル番号は製造オーダーに引当されている必要があります。既存のシリアル番号を受け取るには、製造オーダータイプが再製造。
- 部品がシリアルライフサイクルグループに接続されている場合、受け取るシリアル番号は、同じグループ内の別の部品にすでに存在してはなりません。ただし、運用状況既存の部品のシリアル番号は名前を変更、または自動シリアル名変更が定義されているシリアルライフサイクルグループページ。自動シリアル名変更を行うには、以下の条件を満たす必要があります。
- 製造オーダータイプは再製造。
- 自動シリアル名変更レコードが存在する必要があります。コピー元品目シリアル番号が現在存在する部品であり、別れる受け取る部分であり、処理に設定されています再製造の製造オーダー。
- の運用状況既存の部品のシリアル番号が名前を変更。
- の現在位置既存の部品のシリアル番号は次のいずれかである必要があります。
- 仕入先に返品。
- 封じ込められたそして現在位置最上位部品でなければなりません仕入先に返品、出庫済(受注オーダー、プロジェクトの成果物、またはオーダー接続なし)または未所在(そしてトップの親運用状況あってはならない廃棄)。
- 出庫済 (同じ製造オーダー、受注オーダー、プロジェクト成果物、またはオーダー接続なし)。
- 未所在そしての運用状況は分解。
- シリアル番号は、ウ゛ィム、設備、ツール設備またはプラント設計オブジェクト。
- 部品がロット/バッチ追跡されている場合、受け取るロット/バッチ番号が製造オーダーに引当されている必要があります。もし、オーダタイプは修理そして多段階修理有効にするには、ロット/バッチ番号と W/D/R 番号の組み合わせの竣工構成がまだ存在していない必要があります。
-
部品が複数レベルで追跡されている場合、受信したシリアル番号またはロット/バッチ番号に対して追跡構成を完了する必要があります。
- オーダーが 受領不可 オプションが有効な品質計画に関連付けられている場合、品質計画の分析を確認し、すべてのタイムトリガーを停止する必要があります。
- 使用するには簡易資材チェック機能により、部品は複数レベルで追跡されない可能性があり、すべての消費済み資材ラインには少なくともいくらかの数量が発行されている必要があります。また、バックフラッシュオプションは無効になります。
- のバックフラッシュキャッチ ユニット対応コンポーネントの機能は、在庫場所の全数量が発行された場合にのみ実行できます。
- 製造オーダーが需要に手動で紐付場合は、需要オーダーをリリースする必要があります。
- 多段階修理製造オーダーを受け取るには:
- 親部品は完全に発行されている必要があります。
- シリアル追跡されたすべてのコンポーネントが完全に発行され、他のコンポーネントは少なくとも引当されている必要があります。
- 部品がロット/バッチ追跡されているがシリアル追跡されていない場合は、受領したロット/バッチ番号、W/D/R 番号、およびリビジョン番号の組み合わせに対して、竣工構成がまだ存在していないことを確認します。
システム効果
- 製造オーダーの主要製品部品は、指定された在庫場所で受け取られます。
- もし、簡易資材チェックオプションが有効になっている場合、受領数量を満たすために必要な資材が発行されたかどうかを確認せずに資材が受領されます。このオプションが無効になっている場合、システムは、受領資材を満たすのに十分な資材が、準備金/出庫方法に設定マニュアル。手動引当/出庫方法の資材ラインの場合、システムは一部の数量が出庫されたことのみを確認します。
- もし、バックフラッシュオプションを有効にすると、まだ発行されていない資材は受領数量まで自動的に発行されます。自動出庫は、製造オーダのみなし出庫ルールに従います。を参照してください製造オーダー資材の出庫について詳しい情報についてはこちらをご覧ください。
- もし、自動報告工程オプションが有効になっている場合、完了数量がオープン工程で報告され、完了数量とバイパス数量の合計が受領数量と等しくなります。設定に応じて数量による作業者時間の自動報告そして数量と機械時間を自動報告ドロップダウンのワークセンタページによっては、完了として報告された数量に応じて、作業者および機械の標準時間が報告される場合とされない場合があります。注釈:完了数量とバイパス数量の合計が、この工程で報告された数量以上である場合、追加の数量は完了として報告されません。
- 強制製造オーダ完了オプションが有効になっている場合、自動クローズの条件が満たされていなくても、製造オーダーのステータスはクローズに設定されます。注記:この入庫の結果として自動クローズの基準が満たされた場合、このオプションが無効であっても製造オーダーはクローズされます。
- もし、バックグラウンドジョブオプションが有効になっている場合、入庫を実行するバックグラウンド ジョブが投稿されます。もし強制製造オーダ完了オプションが有効になっている場合、製造オーダーをクローズするために別のバックグラウンド ジョブが投稿されます。注記:入庫のバックグラウンド ジョブがステータスになっても、製造オーダーは閉じられる場合があります。エラー。
- 部品がオーダーベースで追跡されるように段取、オーダーごとに多数のロットが許可されているが、複数レベルの追跡が無効になっている場合、ロット/バッチ番号が自動的に生成され、入庫に割り当てられます。
- 製造オーダーが受注オーダーラインに紐付いる場合、受領した部品は自動的に受注オーダーラインに引当されます。
- 製造オーダーが手動で需要に紐付と、部品は需要に対して自動的に引当されます。
- 製造オーダーが手配オーダーに紐付いる場合、受領した部品は DOP 一時在庫、または親手配オーダーに紐付製造オーダーのいずれかに自動的に引当されます。
- 在庫トランザクション履歴OORECトランザクションが作成されます。
- 受け取った部品がシリアル番号および/またはロット/バッチ追跡されている場合多段階トラッキングオプションが有効になっている一部ページ、オーダータイプは製造業、再製造またはプロトタイプ、完成した構成が作成され、竣工構成ページ。
- 部品がシリアル化されている場合、引当されたシリアル構成はシリアル情報。
- 受け取った部品がシリアルライフサイクルグループに接続されており、自動シリアル名変更が定義されている部品のシリアル番号がすでに存在する場合、既存の部品のシリアル名は受け取った部品に変更されます。例:
- の現在位置既存の部品のシリアル番号のシリアル情報ページは未所在そして現在位置に名前を変更。
- 名前の変更は、シリアル情報の変更履歴ページ名前変更の理由に設定シリアルライフサイクルの名前変更。
- 名前が変更された部品の部品シリアルに添付されているドキュメントと技術クラスの特性は、受領された部品の部品シリアルに移動されます。
- 多段階修理製造オーダーの場合:
- 古い竣工構成データでは、次の変更が行われます。
- 修理中にコンポーネントが回収された場合 (修理アクションの削除または交換のため)、それらのコンポーネントの数量は、古い竣工構成では削除済みとしてマークされます。
- いずれかのコンポーネント(古い竣工構成に存在する) が新しい竣工構成に追加されると、そのコンポーネントは古い竣工構成でも削除済みとしてマークされます。
- 新しい竣工構成は次のように作成されます。
- 親部品がロット/バッチ追跡対応の場合、製造オーダーで引当されたロットバッチ番号が、ロット/バッチ追跡対応の各コンポーネントに使用されます。
- シリアル追跡されたすべての親部品の竣工リビジョンが 1 増加します。
- 構成コンポーネントとそのサブアセンブリは、次のように定義されている場合は除外されます。取り除く、交換する、未出現、 または回収。
- 追加されたすべてのコンポーネント追加、交換する、装着、修理アクションが含まれます。例外:追加されたコンポーネント追加修理アクションとして完成図から除外有効になっている構成は、新しい竣工構成には追加されません。
- 構成の変更が定義されている場合は、親部品の部品リビジョンが指定どおりに保存されます。
- 作成された新しい竣工構成を、竣工構成ページ。
- もし、完了コードドロップダウンは自動完了受領した部品の総数量が製造オーダーに定義された完了許容範囲内である場合、製造オーダーのステータスは次のように変更される。閉鎖。
- プロジェクト:製造オーダーがプロジェクトのその他の需要またはプロジェクト項目に紐付場合、資材は需要元に自動的に引当されます。
- プロジェクト活動:製造オーダーがプロジェクト 活動に接続されている場合、部品はプロジェクト在庫に受領されます。
- プロジェクト納入:製造オーダーがプロジェクト納入から作成される場合、納入プロジェクトは受領数量で更新されます。
- プロジェクト雑費:製造オーダーがプロジェクトのその他の需要から作成される場合、プロジェクトのその他の需要レコードは受領数量で更新されます。製造オーダーがプロジェクトのその他の需要またはプロジェクト項目に紐付場合、資材は需要元に自動的に引当されます。
- もし、パックオプションが有効になっている場合、パックアシスタントに手順が表示されます。見るパック製造オーダー受領書詳しい情報についてはこちらをご覧ください。
- 製造オーダーに、受領した部品を必要とする資材ラインを含む紐付直接需要製造オーダーがある場合、残りの引当数量まで、この資材ラインに自動的に引当されます。部品が紐付直接需要製造オーダーの代替構成部品として必要な場合は、残りの引当数量まで資材ラインに対してこの部品の自動交換が実行され、受領数量が交換資材ラインに引当されます。受領した部品が、紐付直接需要の製造オーダーの複数の資材ラインで必要な場合、ロジックは、必要日が最も早い資材ラインを優先します。部品番号に加えて、受領部品の構成、所有権、および条件コードも、紐付直接需要オーダーの資材ラインと一致している必要があることに注意してください。