製造オーダ分割詳細
説明
この活動は、製造オーダーが分割されるときに実際のコストを分割するために、元の製造オーダーと新しい製造オーダーの間で資材と作業をどのように割り当てるかを定義するために使用されます。製造オーダーを分割する場合、新しい製造オーダーに割り当てられるシリアル番号、ロット/バッチ番号、資材、工程数量、および時間を定義できます。
製造オーダーの包括的な分割を実行するには、合併と分割をクリックして、その後製造オーダ分割詳細を選択します。
最初のアシスタントステップでは、製造オーダーヘッダオプションが指定されます。
- 分割理由フィールドで分割の理由を選択します。
- 適切な分割タイプを選択。可能なオプションは数量分割および比率分割です。シリアル追跡部品は、個別分割を使用してのみ分割できます。
- シリアルまたはロット追跡部品の追跡構造が構築されている場合は、追跡構成内セクションでリストされます。追跡する部品を選択するには、分割に含めるオプションを有効にします。選択された追跡部品は新しい製造オーダーに含まれます。
注記:数量分割を選択した場合、分割先ロットサイズフィールドで新しい製造オーダーの数量を入力する必要があります。オリジナル新着ロットサイズフィールドの価値は自動的に更新されます。
選択した場合比率分割を選択した場合、新比率フィールドで新規製造オーダーの比率を入力する必要があります。オリジナルパーセンテージフィールドの価値は自動的に更新されます。
シリアル部品が使用されている場合、選択した分割タイプに応じて、新しいロットサイズまたは比率フィールドに値が自動的に入力されます。
- 事前割当シリアル残や残りの事前割り当てロット/バッチセクションでは、まだ追跡構造を持たない引当済みのシリアル番号とロット番号がリストされます。有効にする分割に含めるオプションを有効にして、引当済みのシリアル番号とロット番号を新しい製造オーダーに移動します。
2 番目のアシスタントステップでは、資材オプションが指定されます。
- 資材リストには、コンポーネント製造オーダー資材に関する情報が表示されます。
- 出庫済リストでは、分割数量フィールドに値を入力します代わりに新しい製造オーダーに発行する発行済資材のフィールド。
- では引当済リストに値を入力します分割数量代わりに新しい製造オーダー用に引当する引当済資材のフィールド。
- 分割値を自動的に入力するには、適用する分割する過剰。
3 番目のアシスタントステップでは、工程オプションが指定されます。
- の活動リストには、製造オーダー工程に関する情報が表示されます。
- では分割Qty Completeフィールドに、新しい分割製造オーダーで、その工程に対して完了として報告する数量を入力します。この値は工程を報告ために使用されます。
- 時間を報告ために使用する比率を入力します。分割% 時間フィールド。この値は、機械と作業者時間レポートの両方を分割するために使用されます。
- では分割元出荷仕掛数量フィールドに、新しい分割製造オーダーで、その工程に対して出荷済み WIP として報告する量を入力します。この値は出荷された WIP を報告ために使用されます。
- 分割値を自動的に入力するには、適用する分割する過剰。
製造オーダー分割構成このページでは、分割された製造オーダーをグラフィカルに表示し、各分割された製造オーダーに移動して製造オーダーを処理することができます。
前提条件
- 受領可能な数量のある製造オーダーが存在する必要があります。
- 製造オーダーのどの工程にも手動工程数量を有効にすることはできません。
- 分割理由は、分割理由コードページ。
- 製造オーダーは、受注オーダーに対して自動的に固定されるべきではありません。
- 資材オーダーラインが購買オーダーラインまたは製造オーダーに対して手動で紐付いる場合は、まず固定を解除する必要があります。
- 親部品が受注オーダーラインまたは製造オーダーに対して手動で紐付場合は、まず固定を解除する必要があります。親部品が受注オーダーラインまたは製造オーダーに手動で関連付けられている場合、まずその関連付けを解除する必要があります。
- 製造オーダーに完全な受入外部工程が含まれている場合、次の工程からのみ分割が可能です。
- 製造オーダーには分割工程を含めることはできません。
- 製造オーダーに数量偏差が報告された作業が含まれている場合、工程偏差数量の調整無効。
- 製造オーダーにはステータスが必要です計画中、リリース済、引当済またはStarted。
- 分解コンポーネントに引当されたシリアル番号の数は、分割後の元の製造オーダーの残りの数量を超えることはできません。このようなシナリオでは、まず分解コンポーネントから必要な数のシリアル番号を引当解除する必要があります。
- 副産物または分解コンポーネントの残りのロットサイズは、分割後に元の製造オーダーですでに受領され廃棄された数量を超えてはなりません。
システム効果
- システムによって製造オーダーが作成されます。デフォルトでは元の部品番号、資材、および工程が使用されますが、分割後に製造オーダーを変更できます。
- 引当されたシリアル番号とロット/バッチ番号は指定通りに配布されます。引当済済みの竣工構造は、引当済みのロット/バッチ番号を持つ製造オーダーに属します。
- 副産物または分解コンポーネントにロット/バッチ番号および/またはシリアル番号が引当されている場合、これらは元の製造オーダーに残ります。
- 分割プロセスによって作成された新しい製造オーダーに含まれるコンポーネント資材については、元の製造オーダーから資材を発行解除し、新しい製造オーダーに資材を発行するための在庫トランザクションが作成されます。
- 分割プロセスによって作成された新しい製造オーダーに含まれる作業については、元の製造オーダーから作業を削除し、新しい製造オーダーで作業を報告ための工程と作業者トランザクションが作成されます。
- 作業現場のクロッキングを通じて報告された工程時間が分割されると、特定のクロッキング レコードは削除されます。
- 品質計画のトリガーに従って分析が作成されます。抜取検査を使用する場合は、元のオーダーの検査をキャンセルし、新しい分析を作成して正しい抜取計画を取得する必要があります。分析が確認された後に作業注文を分割することはお勧めしません。新しい作業注文のために再度分析を行う必要があり、同じ製品が2回評価されることになります。