製造オーダーやその作業を分割する必要がある理由はいくつかあります。
製造オーダーまたは製造オーダー工程を分割するためのさまざまな方法があります。
製造オーダー分割 は、 計画中 または リリース済みの状態の製造オーダーに対して行うことができます。包括的な製造オーダーの分割および製造オーダー工程分割 は、 計画中、 リリース済み、 引当済み 、および 開始済みの状態の製造オーダーに対して実施できます。製造オーダーのタイプは、 製造、 修理、 プロトタイプ、 分解 、および 再製造のいずれかです。いずれかの製造オーダー工程に 手動作業数量 が有効になっている場合、製造オーダー分割や包括的な製造オーダー分割を行うことはできません。また、作業に手動作業数量 が有効な場合、その作業を分割することもできません。
残りの数量を分割して報告ことのみが可能であり、分割の実行方法にも依存しません。
分割理由は必ず入力する必要があります。
外部作業がある場合、分割を実行できるかどうかの作業ステータスに関連するいくつかの制限があります。これらについては、このドキュメントの後半で説明します。
製造オーダーの分割が許可されないシナリオがいくつかあります。
この分割機能は、製造オーダーが 計画中 または リリース済みの状態にある場合に利用可能です。製造オーダー 分割機能を使用して分割を行うと、新しい製造オーダーが 計画中 の状態で作成されます。
この分割機能性はアシスタントを使用して実行されます。アシスタントは、引当または発行された資材や報告された作業を、元の製造オーダーと新しい製造オーダーの間でどのように分割するかを手動で選択する機会を提供します。これにより、実際の原価が製造オーダー間でどのように分割されるかが決まります。
分割プロセスによって作成された新しい製造オーダーに組み込むように選択されたコンポーネント資材については、元の製造オーダーから資材を発行解除し、新しい製造オーダーに資材を発行するためのトランザクションが作成されます。
分割プロセスによって作成された新しい製造オーダーに組み込まれる機械工程と作業者工程については、元の製造オーダーからこれらの作業を削除し、新しい製造オーダーに報告するための取引が作成されます。
作業時間が作業現場の作業台で報告された場合に分割された場合、その特定の記録は削除されます。
分割予定の製造オーダーにトランザクションがある場合は、 余剰を分割に適用を使用できます。元の製造オーダーの新しいロットサイズに必要な数量よりも大きい数量のトランザクションのみが、新しい分割製造オーダーに移動されるように提案されます。目的は、常に元の製造オーダーに基づいて取引を維持することです。
この分割機能性は、分割する必要がある製造オーダー工程が 1 つだけまたはいくつかある場合に役立ちます。 製造オーダー/作業、 製造オーダー工程 、 作業現場ワークベンチ ページ、さらに 機械負荷 および機械工程スケジューリング のチャートから、作業を分割することができます。
作業が内部作業である場合、作業を次のように分割することが可能です:
作業が外部作業である場合、作業を次のように分割できます。
一度に 1 つの新しい作業にのみ分割できますが、作業は複数に分割できます。作業が分割されると、新しい作業は元の作業と同じ作業連番番号を取得します。分割前に実行されたトランザクションは元の作業のまま残ります。分割作業は並列作業として処理されます。
作業リンクされた資材は分割に含まれず、分割された作業は作業リンクされた資材を消費するグループとして扱われます。
注記:作業にリンクされている資材は、分割作業ではなく、元の作業のレコードとして選択リストに表示されます。つまり、分割作業が同じワークセンタで実行されるかどうかに関係なく、すべての資材がピックアップされ、元の作業が実行されるワークセンタに配送されます。分割作業間で資材を分割する必要がある場合、これは製造オーダーピッキングリストのサポートなしで処理する必要があるものになります。
副産物は分割されません。分割作業はすべて、副産物の予想量に寄与するグループとして考慮されます。
製造オーダーのヘッドロットサイズが更新されると、分割作業に影響します。元の作業が主に更新されますが、それが不可能な場合は、最初に利用可能な作業が更新されます。完全な数量を持つ分割作業がある場合、製造オーダーロットサイズを増減して新しい分割作業数量を計算するときに、それらの分割作業が考慮されます。
分割された作業間の数量を調整する必要がある場合は、 分割製造オーダー工程の調整を使用して行うことができます。同じダイアログを使用して、分割作業間の数量の調整を行うこともできます。数量をゼロに設定することもできますが、元の作業を削除することはできません。このダイアログボックスには、すべての分割作業の作業連番を同時に変更するオプションも用意されています。条件として、すべての分割作業と並行している作業は同じ作業シーケンスを受け取ります。したがって、どの作業から更新を試みても独立して処理されます。
前の作業または次の作業と重複している分割作業がある場合、作業の開始時間と終了時間が再計算されるときに、それらの各作業はグループとしてではなく個別に計算されます。この結果、製造オーダーのリードタイムも長くなる可能性があります。重複する分割作業がある場合は、必要に応じて分割作業の重複を調整します。
作業分割は製造オーダーでのみ実行できます。手順に既にある作業を計画的に分割し、異なるワークセンタや資源間で作業を分けることはできません。
また、DOP オーダーで作業を分割することもできません。ただし、DOP オーダーの供給として関連付けられた製造オーダー工程は分割可能です。DOP オーダーに紐付製造オーダーで作業が分割された場合、分割された作業はDOP オーダーに複製されません。したがって、DOPに関連付けられた製造オーダーからの複製には日付と数量の変更のみが含まれ、分割によって追加された作業の複製は含まれないことに注意が必要です。これは、DOPに関連付けられた製造オーダーに作業を手動で追加する場合の動作と一致します。
製造オーダーに外注作業が含まれている場合、分割を実行できる制限がいくつかあります。
WIP が仕入先に出荷され、作業の分割を実行する場合は、分割を実行する前に、仕入先先から分割する数量を取り消す必要があります。
WIP は仕入先に出荷されます:
外注作業は部分的に報告されています:
外注作業が完了したことが報告されました:
以下の表は、外部作業がどの程度処理されているかに応じて、さまざまな分割機能をいつ実行するかについての概要です。
| 製造オーダーデータ | 分割機能性 | ||||||||
| 外注工程 ステータス |
購買
オーダー ステータス |
資材 出庫済 |
出荷
仕掛 |
外注
工程 入庫済 |
外注
工程 請求済 |
分割
製造 オーダー |
包括的な 製造オーダ 分割 |
製造オーダ 工程 分割 |
|
| 計画中/リリース済 | 計画済 | いいえ | いいえ | いいえ | いいえ | OK | OK | OK | |
| 計画中/リリース済 | リリース済 | いいえ | いいえ | いいえ | いいえ | OK | OK | OK | |
| リリース済 | リリース済 | はい | いいえ | いいえ | いいえ | OK | OK | OK | |
| 進行中 | リリース済 | はい | はい | いいえ | いいえ | 不可 | OK | OK | |
| 部分報告 | 部分的 納入 |
はい | はい | 部分的に | いいえ | 不可 | 利用可能な数量 |
利用可能な数量 |
|
| クローズ済 | クローズ済 | はい | はい | 完了 | いいえ | 不可 | からのみ
次の作業 |
不可 | |
| クローズ済 | クローズ済 | はい | はい | 完了 | はい | 不可 | からのみ
次の作業 |
不可 | |
製造オーダー分割 を使用して分割を行い、親部品が多層追跡されている場合、既存の追跡構造に従って、シリアル番号やロットバッチ番号の追跡情報が失われた子製造オーダーに割り当てられます。子製造オーダーを失わないためには、 計画中 の状態で作成する必要があります。
包括的製造オーダー分割 を使用して分割を行うと、引当されたシリアル番号やロット/バッチ番号は指定された通りに分配されます。引当された追跡構造は、引当されたロット/バッチ番号を持つ製造オーダーに属します。
発行された部品がロット/バッチ起源として選択されている製造オーダーを分割する際には、分割を実行するとロット/バッチ番号が作成されます。
分割は 製造オーダー分割を通じてのみ実行できます。製造オーダーが手動でプロジェクト活動に接続されている場合や、プロジェクト納品を介して接続されている場合、新しい製造オーダーは元の製造オーダーと同様にプロジェクトや活動に接続されます。また、製造オーダーの計画コストも分割され、プロジェクト活動はそれに応じて更新されます。