製造オーダー資材引当に基づいてピッキングリストが作成されます。部品がピッキングされる在庫場所が表示されます。在庫から引当済の資材を検索して選択するために使用されます。ピックリストは部品の物理的な引当を意味し、部品をピッキングする必要がある場所を示します。
プロジェクトに関連する製造オーダーのためにピックリストを印刷する際、PPSA(プログラム、プロジェクト、サブプロジェクト、活動)情報が含まれます。プロジェクト在庫からピックされるすべてのラインには、正確なアクティビティがピックリストに記載されます。
製造オーダーのピッキングリストを作成する方法はいくつかあります。
ピックリストを同時に作成して印刷することも、最初にピックリストを作成し、後でピックリスト報告を作成して印刷することもできます。選択によるピックやピックリストに含まれる引当部品の移動を許可する場合、物理的なピッキングの直前にピックリストレポートを作成し、印刷することをお勧めします。これは、ピックリストの内容が最初に作成された後に変更される可能性があるためです。
以下の特徴がある場合、複数の製造オーダーを統合したピックリストを作成することが良いアイデアとなることがあります:
以下の条件でピックリストを作成することが可能です:
これにより、引当済の資材ラインがピッキングリスト間でどのように分割されるかが決まります。
ピックリストが倉庫、ベイ、列、層、またはビンごとに統合されると、倉庫の物理的な構成に基づいてピッキングが容易になります。たとえば、選択した値が倉庫の場合、特定の倉庫内のすべての引当済資材が1 つのピックリストに含まれます。選択された値が「ベイ」で、倉庫1にベイ番号1とベイ番号2の2つのベイがある場合、2つの統合ピックリストが印刷されます。一つは倉庫1のベイ1用、もう一つは倉庫1のベイ2用です。
オーダー番号、親部品番号、接続されたワークセンタ、作業番号など、ピックリストに含める引当済資材ラインを制御する追加の選択パラメーターを定義することもできます。
製造オーダーピッキングリスト報告には、 2 つの異なるセクションが含まれます。第1のセクションには統合と製造オーダー情報が含まれ、2 番目のセクションにはピッキングの詳細が含まれます。ピッキング詳細セクションでは、ピックリストの行が倉庫、ベイ、列、ティア、ビン、取扱単位ID、オーダー番号、リリース番号、シーケンス番号、シリアル番号、ロットバッチ番号の順に降順でリストされます。取扱単位に接続されたピックリスト ラインには、どの取扱単位から部品をピッキングするかという情報と、考えられる親取扱単位 単位の情報が含まれます。
完全取扱単位の集約オプションを有効にしてピックリストを作成すると、完全な取扱単位のピックリスト行が1行にまとめられ、その取扱単位に関するピッキング情報の概要が表示されます。属性が、取扱単位に接続されているすべてのピックリスト行で同じ値を共有していない場合、この属性に対して 3 つのドット "..." が表示されます。
たとえば、部品の複数のシリアル番号を含む完全なパレットがピックリストに含まれます。集約されたピックリストでは、シリアル番号ごとに 1 行が印刷されるのではなく、ピッキング情報の概要を含む 1 行のみが印刷されます。シリアル番号フィールドに 3 つのドット「...」が印刷されます。
選択によるピッキング オプションを使用すると、ピックリストに引当されているもの以外の手持在庫レコードまたは取扱単位のピッキングを報告ことができます。これにより、元々引当されていた手持在庫レコード/取扱単位が引当解除され、代わりに選択されたものが発行されます。この手持在庫レコード/取扱単位がすでに別の製造または受注オーダーに引当されている場合、サイトがそれを許可するように構成されている場合、この引当は新しい引当に置き換えられます。