MRO取得情報
MROシナリオで修理/オーバーホールする必要がある顧客所有のトップオブジェクトの資材フローを処理できるようにするために、購買オーダーと受注オーダーに MRO 取得が導入されました。
オブジェクトの入庫は購買オーダーに基づいて行われ、オブジェクトの出荷は受注オーダーに基づいて行われます。これらのタイプのオーダー明細を区別するために、新しい供給/需要コード「保守、修理、オーバーホール (MRO)」が導入されました。
すべての MRO シナリオでは、サービス管理の場合と同様に作業オーダーが使用されます。一部の MRO シナリオとサービス管理の一つの違いは、サービス管理シナリオでは実際の作業”フィールド”で実行されることです。つまり、作業はオブジェクトが配置されている場所で実行されます。一部の MRO シナリオでは、オブジェクトは”修理サイト”に送られ、修理/オーバーホールが完了すると返品されます (下の図を参照)。
上記のフローをサポートするために開発された機能は、作業オーダー(またはアシスタント)からMRO機器受入オーダー。これらのオーダーを処理し、さまざまな部品の登録を可能にするために、新しいクライアントが開発されています。その他の部品とは、例えば、在庫として受入れるべきではない梱包資材、付属品、工具などです。ただし、修理/オーバーホールしたオブジェクトと一緒に雑多な部品も送り返すことが重要になる場合があります。当該オブジェクトの入庫は、シリアル取扱部品の通常入庫となります。
修理が完了すると、作業受注オーダー明細の作成と引当が手動でトリガーされ、オブジェクトの出荷が開始されます。
顧客
この前後関係における顧客は常に外部顧客です。オーダーサイトと同じサイトに属する顧客に対して、MROオブジェクトの受領または出荷のオーダーを作成することはできません。
内部オーダーの場合、MROオブジェクトは、たとえば搬送作業を使用してサイト間で移動することによって処理される場合があります。
仕入先
MROオブジェクトの入庫を可能にするには、顧客を仕入先として定義する必要があり、その逆も同様です(仕入先/購買タブ)。
MROオブジェクト
MROオブジェクトは、作業オーダーで処理できるあらゆるタイプのオブジェクトです。つまり、MROオブジェクトは VIMオブジェクトまたは 施設/設備オブジェクトのいずれかになります。
MRO機器受入オーダー
MRO 受入オーダーは、技術的には、需要コード゛MRO を持つ購買オーダー明細を含む発注書です。このタイプのオーダーは、MROオブジェクトを在庫に受け取るために使用されます。MROオブジェクトを在庫に入れるには、そのオブジェクトがMRO作業オーダー゛または構成品修理オーダのいずれかに存在することが前提条件となります。
MRO購買オーダー明細の具体的な特性は次のとおりです。
- シリアルナンバー入りの部品のみ使用可能です。
- 購買オーダーが作業オーダーに接続されている場合、購買品目を変更することはできません。
- 顧客所有の所有区分のみが許可されます。
- 購入数量は 1 のみ許可されます。
- 行上で条件コードを変更することはできません。
同じ MROオブジェクトを複数回処理できるようにするため、このサイトで以前にシリアル番号が使用されたことがある場合でも、MRO購買オーダー明細を受入れることが許可されます。条件は、部品シリアルオブジェクトの現在の位置が 施設内 または出庫済 であることです。
新しい IFS/車両情報管理または機器オブジェクトが作成されると、通常は現在の位置 施設内 が取得されます。MROオブジェクトが顧客に配達されると、現在の位置が出庫済 になります。
MROオブジェクトを受け取る場合、入庫はシリアル処理部品の通常の入庫とまったく同じです。違いは、シリアル番号が事前に定義されており、入庫時に変更できないことです。
MROオブジェクトを受け取るときに、その他のさまざまな部品も登録する必要があることがよくあります。雑品とは、オブジェクトと一緒に納品されるが、実際の修理・オーバーホールに必要のない部品のことです。通常、これは梱包資材、ラックなどです。これらを雑多な部分として登録することにより、付録が作成されます。
- 受入レポート
何が到着したか確認するため。 - 払出報告
MROオブジェクトを顧客に納入準備をする際に、さまざまな部品が確実に取り扱われるようにします。 - 納品書
納入に何が含まれているかを表示します。
MROオブジェクトを在庫に受け取ると、現在の位置は 在庫中に設定され、状態区分は 使用不可に設定され、動作ステータスは待機に設定されます。これはオブジェクトの状態を反映するためです。状態区分と動作ステータスには、入庫時にすでにこれらの値が設定されている場合があります。使用可状態は、オブジェクトの修理/オーバーホールが正常に実行され、QA の観点から承認されたかどうかを追跡するために使用されます。
修理・オーバーホール
さまざまなタイプの MRO シナリオ間の主な違いは、実際の修理/オーバーホールの実行方法です。このドキュメントではこの点については触れられていません。すべての MRO シナリオに共通するのは、作業オーダーが使用されることです。MROオブジェクトの修理処理が完了したとみなされ、オブジェクトを顧客に返品する準備がすべて整うと、作業オーダーからこの処理が開始されます。
修理/オーバーホールが成功し承認された場合、オブジェクトは使用可に設定されます。これが主なフローになると思われます。機器戻入のアクションを使用すると、返品処理が開始されます。
オブジェクトが使用可でない場合は、このタイプの返品には別のアクションがあります。後者の機能に対して非常に制限的なセキュリティを維持するという考え方です。
受注オーダー
受注オーダーは、顧客所有のオブジェクトを返品するために使用されます。作業オーダーと受注オーダー間の接続は、さまざまな方法で作成できます。
- 受注オーダーが作成され、受注オーダーヘッドからサービス リクエストが作成されます。MROオブジェクトに対応する販売部品を含む受注オーダー明細が作成されます。この明細は供給コードMRO を使用して作成されます。
- 受注オーダーが作成され、受注オーダーヘッダからサービス要求が作成されます。
- 受注オーダーは、工場整備ページでアシスタントが開始した作業オーダーと同時に作成されます。明細は作成されません。
- 受注オーダーは作業オーダーから作成されます。
- 既存の受注オーダーは、作業オーダーの受注オーダー参照フィールドから接続されます。
- MROオブジェクトの返品を開始する時点で受注オーダーが接続されていない場合は、受注オーダーが作成されます。
MRO受注オーダー明細の具体的な特性は次のとおりです。
- 販売数量は1のみとなります
- シリアル番号入り品目のみ使用可能
- 明細の引当は作業オーダーからのみ実行されます
- 顧客所有の所有区分のみが許可されます
引当ステップの後、通常の受注オーダー明細と異なる唯一の点は、払出票と納品書に雑多な部分の付録が作成されることです。