処置製造オーダー

導入

処置製造オーダーは、不明または未検査の項目の検査と処置を許可する電子ドキュメントです。項目は分解製造オーダーからの製品です。処置製造オーダーを使用して項目を識別後、欠陥や問題がないか検査し、その項目に対して何をすべきかを決定します。検査の結果に基づいて、項目は在庫として受け入れられるか、廃棄されるか、修理または修正のためにマークされます。

処置製造オーダーは標準製造オーダーと類似しています。主な違いは次のとおりです:

MRO 製造フローとの関係

処置製造オーダーは分解製造オーダーに続き、さらにその後には修理および組立製造オーダーが続きます。

次の表は、 MRO 製造オーダーのさまざまなタイプをまとめたものです:

MRO オーダー構成
MRO 製造オーダーの種類 分解 処置 修理 組立
資材のソース オーバーホール オブジェクトまたは前回の分解オーダー 分解オーダー 処置オーダー 在庫、処置オーダー、修理オーダー
予想出力 分解する必要があると特定された構成品目とオーバーホールされた部品の残り 品目の処理方法 (受領または廃棄) と修理オーダーを示す処置明細 修理済品目 オーバーホールされたオブジェクトまたは再組み立てされた構成品目
位置品目/識別された実品目 位置品目用に作成済、結果として識別された実品目 位置品目用に作成済、品目が識別された後に割り当てられた実品目、結果として実品目 全体としての実品目 最初に位置品目用に作成済、品目が識別された後に割り当てられた実品目

処置製造オーダー概要

処置製造オーダーは、初期作業範囲を通じて、または分解された構成品目の検査による作業範囲の再評価を通じて生成されます。処置製造オーダーは、処置製造オーダータイプとして作成され、検査および処置のために分解された品目が割り当てられます。

処置製造オーダーが作成されると、システムは処置項目の資材所要量を作成し、作業をスケジュールします。検査プロセスに必要な追加品目の資材要件もある場合があります。資材と作業は、作業範囲に基づいた発注構成から得られます。

処置製造オーダーに対して 1 つ以上の処置明細を作成し、処置明細に関連付ける予約済の資材を指定し、処置コードを資材に関連付けます。次に、各処置行ごとに、特定された矛盾や必要な変更を示します。

製造オーダーのステータスは、処置製造オーダーが検査および処置プロセスのどこにあるかを示します。また、処置製造オーダーで実施可能な内容も管理できます。

次の表は、処置製造オーダーのステータスをまとめたものです:

ステータス 説明
計画済 他のショップのオーダーと同様です。
保留中 処置製造オーダーはフリート管理の保留のため保留中です。それ以外は他の製造オーダーと同じです。
リリース済 他のショップのオーダーと同様です。
引当済 その位置品目は、処置製造オーダーに予約されています。これは通常最初に表示されるステータスです。それ以外は他の製造オーダーと同じです。
開始済 作業が開始されたか、または品目が処置製造オーダーに発行されました。それ以外は他の製造オーダーと同じです。
クローズ済 他のショップのオーダーと同様です。

処置タスク概要

項目を処置する場合、次のいくつかのタスクを実行する必要があります:

タスクの結果として、処置明細が承認されると、次のいずれかが発生します:

品目が廃棄されない場合、処置明細が承認されると、その項目の修理または外部サービスオーダーが生成されることがあります。

処置明細処理

処置中のアクティビティのほとんどは処置ラインに基づいています。これらのコードは資材の入庫、修理、廃棄、または再利用に影響するため、処置プロセスを制御するために必要な処置コードと障害判定コードの組み合わせごとに 1 つ以上の処置明細を追加します。処置情報の残りの部分が同じである場合、処置明細の数量は 1 より大きくなることがあります。

処置明細のステータスは、処置明細が検査および処置プロセスのどこにあるかを示します。また、処置明細で実行できる操作も制御します。

次の表は、処置明細のステータスをまとめたものです:

ステータス 説明
新規 明細は作成されましたが、検査官が品目のシリアル番号および/またはロットバッチ番号を特定していません。
特定された品目 品目が特定され、不一致の報告や修理および/または変更の選択に明細が利用可能になります。
リリース済 実施する修理が完了し、明細は承認審査に利用可能になります。承認するには、変更がすでに選択されている必要があります。
承認済 明細が承認されました。品目は、処置コードの設定に基づいて受領または廃棄されます。処置明細項目の修理注文および/または外部サービス注文は、処置コードの設定に基づいて生成されます。すべてのアクションが「完了」に設定されている必要があります。

処置入庫

処置明細を承認すると、処置明細の入庫処理は処置コードに基づいて実行されます。

廃棄処理中

処置明細に資材を廃棄することが示されている場合は、廃棄アクティビティの理由を特定する必要があります。必要に応じて廃棄アクティビティにコメントを追加できます。処置明細を承認すると、廃棄が行われます。

在庫への入庫

処置明細に資材が廃棄されないことが示されている場合、資材は在庫に受け入れられます。処置入庫処理では入庫とオーダーの紐付けが行われます。

承認前の処置タスク

処置コードによっては、処置明細が承認可能になる前に追加のタスクが必要になる場合があります。

寿命制限品目タスクの処理

作業範囲プロセスから生成されたタスクリストには、耐用年数の終わりが近づいている寿命制限品目 (LLP) の交換タスクが示される場合があります。LLP タスクは、適用される特定の部分または部分セットを識別します。LLP タスクは、元の品目を、残存耐用年数がより長い新しいバージョン、または少なくとも同じ品目の新しいバージョンに交換することで処理します。元の品目は後で使用するために保管しておくことができます。また、元の品目の変更や修理を特定することもできます。ただし、元のパーツはオーバーホール中の親パーツに戻されません。

改修の識別

作業範囲プロセスから生成されたタスクリストには、実行する必要がある変更が示される場合があります。これらの変更により、変更によって影響を受ける実際の品目が示されます。検査対象の品目がこれらの影響を受ける品目の 1 つとして識別された場合、その品目に対して変更を実行する必要がある場合があります。指定した変更のすべてまたは一部を処置部分で実行するかどうかを設定できます。

不一致と修理の識別

処置明細に資材に不一致があることが示されている場合は、処置明細項目に対して 1 つ以上の不一致を識別します。不一致は 1 つ以上の修理コードを示します。現在の処置の特定のニーズに合わせて、デフォルトの修復アクティビティを変更できます。

処置明細の承認

処置明細で 1 つ以上の不一致コードがされた場合、または 1 つ以上の変更が選択された場合は、処置明細が承認されると、処置明細項目に対して修理注文または外部サービス注文が生成されます。

処置履歴

処置オーダーに続いて処置明細が処理されると、履歴レコードが作成および維持されます。次のイベントの履歴レコードが作成されます。