Einrichtung Qualitäts- regelkarte
Erläuterung
Diese Aktivität dient zum Einrichten der statistischen Prozesskontrolle (SPC) für einen bestimmten Datenpunkt in einem bestimmten Prüfplan. Das Setup wird sowohl bei der manuellen als auch bei der automatischen Erstellung von Qualitätsregelkarten mit Echtzeit-SPC verwendet.
Während der Einrichtung wird der Typ der Qualitätsregelkarte ausgewählt. Es gibt verschiedene Arten von Qualitätsregelkarten.
- p-Karte ? Bietet Informationen zum Anteil nicht-konformer Einheiten.
- np-Karte ? Bietet Informationen zur Anzahl nicht-konformer Einheiten.
- c-Karte ? Bietet Informationen zur Anzahl der Fehler.
- u-Karte ? Bietet Informationen zur Anzahl der Fehler pro Einheit.
- Xquer- und R-Karte ? Bietet Informationen zum Durchschnitt und zum Bereich des Ergebnissatzes jeder im Diagramm ausgewählten Analyse.
- Xquer- und S-Karte ? Bietet Informationen zum Durchschnitt und zur Standardabweichung des Ergebnissatzes jeder im Diagramm ausgewählten Analyse.
- X- und MR-Karte ? Bietet Informationen über einzelne Ergebnisse und gleitende Spannweiten für alle im Diagramm ausgewählten Analysen.
Die zur Auswahl verfügbaren Typen von Qualitätsregelkarten hängen vom Datentyp und vom Inspektionstyp ab, den der spezifische Datenpunkt hat.
- Wenn der Datentyp Attribut und die Prüfungsart Prozent sind, sind die verfügbaren Kartentypen p-Karte und u-Karte.
- Wenn der Datentyp Attribut und der Inspektionstyp Menge ist, sind die folgenden Kartentypen verfügbar: np-Karte, c-Karte, p-Karte und u-Karte.
- Wenn der Datentyp Variable und die Prüfungsart Prozent sind, ist der verfügbare Kartentyp X- und MR-Karte.
- Wenn der Datentyp Variable und der Inspektionstyp Menge ist, sind folgende Kartentypen verfügbar: Xquer- und R-Karte, Xquer- und S-Karte sowie X- und MR-Karte.
- Wenn der Datentyp Kategoriedaten und die Prüfungsart Prozent oder Menge sind, ist der verfügbare Kartentyp p-Karte.
Qualitätsregelkarten werden verwendet, um einen Prozess oder dessen Ergebnisse zu analysieren und geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um einen Zustand der statistischen Kontrolle zu erreichen und zu erhalten. Ein Prozess befindet sich unter statistischer Kontrolle (?Unter Kontrolle?), wenn alle besonderen Ursachen einer Abweichung beseitigt wurden und lediglich allgemeine Ursachen verbleiben, d. h. eine beobachtete Abweichung kann einem konstanten System von möglichen Ursachen zugeschrieben werden.
Durch Aktivieren verschiedener statistische Tests (Alarmregeln) lässt sich feststellen, ob die Qualitätsregelkarte ?Unter Kontrolle? oder ?Außer Kontrolle? ist.
Außerhalb der Spezifikation: Ein Alarmregelverstoß wird ausgelöst, wenn ein Punkt der Qualitätsregelkarte über dem Wert von ?OSG (innen)? oder ?OSG (außen)? oder unter dem Wert von ?USG (innen)? oder ?USG (außen)? liegt.
- Oberhalb der ob. Kontrollgr.: Ein Alarmregelverstoß wird ausgelöst, wenn ein Punkt der Qualitätsregelkarte über dem Wert von ?Obere Kontrollgrenze? (UCL) liegt.
- Unterhalb unt. Kontrollgrenze: Ein Alarmregelverstoß wird ausgelöst, wenn ein Punkt der Qualitätsregelkarte unter dem Wert von ?Unt.Kontrollgrenze? (LCL) liegt.
- 2 von 3 außerhalb 2 Sigma: Ein Alarmregelverstoß wird ausgelöst, wenn mindestens zwei von drei aufeinanderfolgenden Punkten der Qualitätsregelkarte auf derselben Seite der Mittellinie (CL, Centerline) außerhalb der Zwei-Sigma-Grenze liegen.
- 4 von 5 außerhalb 1 Sigma: Ein Alarmregelverstoß wird ausgelöst, wenn mindestens vier von fünf aufeinanderfolgenden Punkten der Qualitätsregelkarte auf derselben Seite der Mittellinie (CL, Centerline) außerhalb der Eins-Sigma-Grenze liegen.
- 15 innerh./bis 1 Sigma: Ein Alarmregelverstoß wird ausgelöst, wenn 15 aufeinanderfolgende Punkte der Qualitätsregelkarte auf oder innerhalb der Eins-Sigma-Grenze liegen.
- 8 außerhalb 2 Sigma: Ein Alarmregelverstoß wird ausgelöst, wenn acht aufeinanderfolgende Punkte der Qualitätsregelkarte außerhalb der +2- oder -2-Sigma-Grenze liegen.
- 8 oberhalb oder unterhalb der Mittellinie: Ein Alarmregelverstoß wird ausgelöst, wenn acht aufeinanderfolgende Punkte der Qualitätsregelkarte unter oder über der Mittellinie liegen.
- Mind. 8 Punkte in ab-/aufsteigender Folge: Ein Alarmregelverstoß wird ausgelöst, wenn acht aufeinanderfolgende Punkte der Qualitätsregelkarte in aufsteigender oder absteigender Reihenfolge sind.
Wenn ein Verstoß gegen eine aktivierte Alarmregel vorliegt, werden auf der Seite ?Qualitätsregelkarte? Informationen zu diesem Alarmregelverstoß angezeigt.
Es kann entschieden werden, ob auf der Karte Spezifikationsgrenzen angezeigt und wie Kontrollgrenzen der Qualitätsregelkarte berechnet werden sollen.
Zum Einrichten von SPC für einen Datenpunkt klicken Sie auf der Registerkarte Positionen/Prüfplan auf Daten/SPC-Setup und geben Sie die Einstellungen in das Dialogfeld SPC-Setup/Variable ein. Klicken Sie auf Standard, um die Standardeinstellungen des SPC-Setups anzuzeigen. Um das Setup für die Qualitätsregelkarte zu aktivieren, klicken Sie auf Speichern.
Voraussetzungen
- Es muss ein Prüfplan mit mindestens einer Prüfplanposition vorhanden sein.
- Echtzeit-SPC und/oder SPC sind für die Prüfplanposition aktiviert.
Auswirkungen
Der Typ der Qualitätsregelkarte wird für einen bestimmten Datenpunkt in einem bestimmten Prüfplan bestimmt. Es wird außerdem festgelegt, wie Kontrollgrenzen berechnet werden, ob Spezifikationsgrenzen für die Qualitätsregelkarte gelten und wie viele Alarmregeln aktiviert werden sollen.