Arbeitsgang/Berechnung der Wiederbeschaffungszeit
Allgemeine Informationen
Die Berechnung der Wiederbeschaffungszeit für den Arbeitsplan kann für die aktuellen und zukünftigen Versionen und für alle Arbeitsplanalternativen für einen Artikel durchgeführt werden. Die Berechnung berücksichtigt Einrichtungs-, Transport- und Arbeitsgangzeiten, Wirkungsgrad, Überlappung und ggf. auch den für die Arbeitsgänge eingegebenen Arbeitsgangmengenfaktor. Außerdem berücksichtigt die Berechnung Angaben zu Wartezeit und Schichten, also die Anzahl der Arbeitsstunden pro Tag für den Arbeitsplatz, an dem der Arbeitsgang ausgeführt wird. Sie können die Berechnung nur für jeweils einen Artikel oder für alle Artikel an einem bestimmten Standort durchführen. Optional kann die Bestandsartikel mit der Vorlaufzeit für die Standard-Arbeitsplanalternative berechnet (*) und die aktuelle Version aktualisiert werden.
Die Losgröße, auf der die Vorlaufzeit Berechnung basiert, ist in der Regel die Standardlosgröße, die im Bestandsartikel angegeben wird. Es ist möglich, Wiederbeschaffungszeit für andere Losgrößen mithilfe von WBZ berechnen auf den Seiten Arbeitsplan, Arbeitsplanalternative oder Arbeitsplanalternativenzu simulieren.
Die Berechnung der Wiederbeschaffungszeit für den Arbeitsplan kann auf der Basis der Maschinenzeit, Personalzeit oder der maximalen Anzahl von Maschinen und Personalzeit basieren. Zur Berechnung der Ressourcenkapazität kann entweder die Ist-Kapazität oder die Durchschnittskapazität als angegebenen auf dem Arbeitsplatz verwendet werden. Die durchschnittliche Kapazität steht für die vorausgesagte Verwendung basierend auf den aktuellen Arbeitsplatzparametern. Die Ist-Kapazität steht für die letzte tatsächlichen Verwendung.
Die Wiederbeschaffungszeit für den Arbeitsplan wird beim Erstellen der Lieferung an unterschiedlichen Orten wie in IFS/Materialbedarfsplanung (MRP) und IFS/Primärplanung (PP) verwendet.
Feste und Variable Durchlaufzeit
Die feste Vorlaufzeit wird die Zeit, die nicht auf der Basis der Losgröße variiert. Die feste Vorlaufzeit für eine Arbeitsplanalternative ohne parallele oder überschneidenden Arbeitsgänge, ist die Summe der Rüstzeit, Transportzeit und Wartezeit für alle Arbeitsgänge.
Die Variable Vorlaufzeit ist die Zeit, die für jede produzierte Einheiten benötigt wird. Die feste Vorlaufzeit für eine Arbeitsplanalternative ohne parallele oder überschneidenden Arbeitsgänge, ist die Summe der Maschinenzeit und die Personalzeit für alle Arbeitsgänge.
Für parallele Arbeitsgänge wird nur der am längsten dauernde Arbeitsgang bei der Berechnung der festen und variablen Vorlaufzeit berücksichtigt. Bei einem sich mit einem vorherigen Arbeitsgang überschneidenden Arbeitsgang hängt die Überlappung von der Differenz der Laufzeit der Arbeitsgänge ab.
Formel für Arbeitsgang/Berechnung der Wiederbeschaffungszeit
Die nachfolgende Formel wird bei der Berechnung der Wiederbeschaffungszeit für den Arbeitsplan verwendet. Berechnungen für Arbeitsgänge mit Überlappung deckt die Formel nicht ab. Für parallele Arbeitsgänge wird nur der Vorgang ist mit der längsten Vorlaufzeit berücksichtigt.
wobei:
- Rüstzeit = Zeit, die für jeden Arbeitsgang des Arbeitsplans eingegeben wurde.
- Laufzeit = Zeit, die für jeden Arbeitsgang des Arbeitsplans eingegeben wurde.
- Losgröße = Die Standardlosgröße des Bestandsartikels. Wenn ein Arbeitsgangmengenfaktor definiert ist, wird dieser Prozentsatz der Standardlosgröße verwendet.
- Betriebsleistung = Zeit, die für jeden Arbeitsgang des Arbeitsplans eingegeben wurde.
- Arbeitsplatzkapazität = Mittelwert oder Ist-Kapazität, die für die Arbeitsplätze eingegeben wurde.
- Transportzeit = Zeit, die für jeden Arbeitsgang des Arbeitsplans eingegeben wurde.
- Standort Fertigungkalender Stunde = durchschnittliche Anzahl der Arbeitsstunden an einem Arbeitstag für Fertigungskalender des Standorts.
- Wartezeit = Zeit, die für die Arbeitsplätze eingegeben wurde
- Arbeitsplatzkalender Stunde = Anzahl der Arbeitsstunden am Arbeitsplatz am Tag der Durchführung der Berechnung.
Beispielszenarien
Die Arbeitspläne in den unten angegebenen Beispiele enthalten nur die Maschinenzeit. Einheit für die Laufzeit ist in Stunden/Einheit und die Überlappung in Einheiten definiert. Die Losgröße für alle Beispiele ist fünf (5) Stück.
Arbeitsplatz
| Arbeitsplatz | Bez./Arbeitsplatz | Wartezeit | Mittelwert/Ist-Kapazität |
| A1 | Montage | 0 | 8 |
| P1 | Lackierung | 0 | 8 |
| T1 | Test | 0 | 8 |
Arbeitsplan - ohne Überlappung
| Arbeitsgang Nr. | AP-Nr. | Setup | Laufzeit | Effizienz | Transportzeit | Parallel-Arbeitsgang | Überlappung | Rüstzeitüberlappung |
| 10 | A1 | 2 | 1 | 100 | 1 | Nein | 0 | Nein |
| 20 | P1 | 1 | 2 | 100 | 0 | Nein | 0 | Nein |
| 30 | T1 | 1 | 1 | 100 | 2 | Nein | 0 | Nein |
Feste WBZ: 7 Std., Variable WBZ: 4 Std., WBZ gesamt: 7 Std. + (4 Std. * 5 Stück) = 27 Std.
Arbeitsplan - Mit Überlappung (Überlappende Einheiten = Einheiten)
| Arbeitsgang Nr. | AP-Nr. | Setup | Laufzeit | Leistungsgrad | Transportzeit | Parallel-Arbeitsgang | Überlappung | Überlappungseinheiten | Rüstzeitüberlappung |
| 10 | A1 | 2 | 1 | 100 | 1 | Nein | 0 | Einheiten | Nein |
| 20 | P1 | 1 | 2 | 100 | 0 | Nein | 1 | Einheiten | Nein |
| 30 | T1 | 1 | 1 | 100 | 2 | Nein | 1 | Einheiten | Nein |
Feste WBZ: 7 Std., Variable WBZ: 2 Std., WBZ gesamt: 7 Std. + (2 Std. * 5 Stück) = 17 Std.
Kommentar:
- Arbeitsgang 10 - Diese Funktion mit allen festen und variablen Vorlaufzeitkomponenten beisteuern: 2 Stunden Einrichtung, 1 Stunde Laufzeit, 1 Stunde Transport, führen zu 3 Stunden feste Vorlaufzeit und 1 Stunde variabler Vorlaufzeit.
- Arbeitsgang 20 - Dieser Arbeitsgang wurde mit einer Laufzeit von 2 Stunden Zeit im Vergleich zu 1 Stunde Laufzeit im vorherigen Arbeitsgang ausgeführt. Dadurch wird einen Beitrag von 1 Stunde zur gesamten variablen Vorlaufzeit. Bei zum Abschluss des letzten Artikels aus Arbeitsgang 10 stehen noch 6 Stunden aus Arbeitsgang 20 zur Verfügung. Fünf davon wurden bereits für die Zugabe der variablen Vorlaufzeit verbucht, die sechste führt zu einem Beitrag von 1 Stunde auf die gesamte feste Vorlaufzeit.
- Arbeitsgang 30 - Dieser Arbeitsgang wurde mit einer Laufzeit von 1 Stunde Zeit im Vergleich zu 2 Stunden Laufzeit im vorherigen Arbeitsgang ausgeführt. Dies ergibt keinen Beitrag zur gesamten variablen Vorlaufzeit. Jedoch wird einige Zeit benötigt werden, um diesen Vorgang abzuschließen und den Transport des letzten Artikels nach Abschluss des vorherigen Arbeitsgangs durchzuführen. Diese Zeit ist fest und hängt nicht von der Losgröße ab, sodass der Arbeitsgang 3 Stunden zur festen Vorlaufzeit beiträgt.
Arbeitsplan - Mit Überlappung (Überlappungseinheit = Prozent)
| Arbeitsgang Nr. | AP-Nr. | Setup | Laufzeit | Leistungsgrad | Transportzeit | Parallel-Arbeitsgang | Überlappung | Einh./Überlapp. | Rüstzeitüberlappung |
| 10 | A1 | 2 | 1 | 100 | 1 | Nein | 0 | Prozentsatz | Nein |
| 20 | P1 | 1 | 2 | 100 | 0 | Nein | 20 | Prozent | Nein |
| 30 | T1 | 1 | 1 | 100 | 2 | Nein | 20 | Prozent | Nein |
Feste WBZ: 5 Std., Variable WBZ: 2,4 Std., WBZ gesamt: 5 Std. + (2,4 Std. * 5 Stück) = 17 Std.
Kommentar:
- Arbeitsgang 10 - Diese Funktion mit allen festen und variablen Vorlaufzeitkomponenten beisteuern: 2 Stunden Einrichtung, 1 Stunde Laufzeit, 1 Stunde Transport, führen zu 3 Stunden feste Vorlaufzeit und 1 Stunde variabler Vorlaufzeit.
- Arbeitsgang 20 - Dieser Arbeitsgang wurde mit einer Laufzeit von 2 Stunden Zeit im Vergleich zu 1 Stunde Laufzeit im vorherigen Arbeitsgang und somit langsamer als der vorherige Arbeitsgang ausgeführt. Dadurch wird einen Beitrag von 1 Stunde zur gesamten variablen Vorlaufzeit. Die Überlappungsperiode variiert mit der Losgröße, da sich die gesamte Wiederbeschaffungszeit für den Arbeitsplan des vorherigen Arbeitsgangs mit Los ändert (Abweichung „a“ wächst mit Losgröße). Daher werden 20 % der Laufzeit für 1 Stück im vorherigen Arbeitsgang (Vorgang 10) zur variablen Vorlaufzeit hinzugefügt. Die Transportzeit ist ebenfalls in der Überschneidungsperiode enthalten (Abweichung „b“).
- Arbeitsgang 30 - Dieser Arbeitsgang wurde mit einer Laufzeit von 1 Stunde Zeit im Vergleich zu 2 Stunden Laufzeit im vorherigen Arbeitsgang ausgeführt. Da dieser Arbeitsgang schneller ausgeführt wird, gibt es keinen Beitrag zur variablen Vorlaufzeit. Es ist nicht möglich, den folgenden Arbeitsgang zu beenden, bevor die geplante Endzeit der vorhergehenden Arbeitsgänge + Transportzeit + Zeit, die der folgende Arbeitsgang benötigt, um die letzte gelieferte Überlappungsmenge des vorhergehenden Arbeitsgangs zu fertigen. Diese Zeit ist abhängig von der Losgröße und daher wird ein Beitrag von 20 % Laufzeit für 1 Stück für den aktuellen Arbeitsgang (Vorgang 30) zur variablen Vorlaufzeit geleistet.
Arbeitsplan - mit Überlappung und Rüstzeit innerhalb der Überlappung
| Arbeitsgang Nr. | AP-Nr. | Setup | Laufzeit | Leistungsgrad | Transportzeit | Parallel-Arbeitsgang | Überlappung | Rüstzeitüberlappung |
| 10 | A1 | 2 | 1 | 100 | 1 | Nein | 0 | Nein |
| 20 | P1 | 1 | 2 | 100 | 0 | Nein | 1 | Ja |
| 30 | T1 | 1 | 1 | 100 | 2 | Nein | 1 | Nein |
Feste WBZ: 8 Std., Variable WBZ: 2 Std., WBZ gesamt: 7 Std. + (2 Std. * 5 Stück) = 18 Std.
Kommentar:
- Arbeitsgang 20 - Wenn Rüstzeitüberlappung aktiviert ist, wird die Einrichtung nicht vor dem ersten Artikel des Arbeitsgangs gestartet, der aus Arbeitsgang 10 transportiert wurde. Wenn das letzte Stück von Arbeitsgang 10 übertragen wird, verbleiben 7 Stunden vom Arbeitsgang 20, fünf daraus sind die variable Vorlaufzeit und die beiden letzten Stunden werden korrigiert.
In den Beispielen oben wird davon ausgegangen, dass an den Arbeitsplätzen keine Wartezeit entstanden ist. Wenn Wartezeit definiert wurde, wird diese Zeit als eine feste Vorlaufzeit hinzugefügt.