Fortschrittspunkt des Produktionsplans melden
Erläuterung
Diese Aktivität dient zur Meldung der Produktion, die bei einem bestimmten Fortschrittspunkt durchgeführt wurde. Es kann nicht mehr Produktion als bei einem vorherigen Fortschrittspunkt gemeldet werden. Das bedeutet, dass Mengen zu jedem definierten Fortschrittspunkt gemeldet werden müssen.
Um diese Aktivität auf der Seite Produktionsplanung/Fertigungsstraße oder Produktionsplanung nach Artikel durchzuführen, wählen Sie die entsprechende Produktionsplanposition aus und klicken Sie auf Melden.
Um diese Aktivität von der Seite Produktionsplanung nach Artikel aus durchzuführen, wählen Sie den entsprechenden Meldepunkt aus, und klicken Sie auf Menge melden.
Im Assistenten Produktionsplan melden:
- Wählen Sie als Fortschrittspunkt die Option Berichtstyp aus.
- Geben Sie die zu meldende Artikelmenge in das Feld Meldemenge ein. Der vorgegebene Standardwert ist die geplante Menge.
- Geben Sie in das Feld Zeit der Produktion Datum und Uhrzeit ein, zu der die Menge produziert wurde.
- Wählen Sie den Fortschrittspunkt aus.
- Wählen Sie in der Dropdown-Liste Planoption die Option Geplant, um die geplante Menge zu verbrauchen, oder Ungeplant, um die geplante Menge zu verbrauchen.
- Wenn der Bericht als Hintergrundjob ausgeführt werden soll, aktivieren Sie die Option Hintergrundjob.
- Geben Sie in den Abschnitten Stückliste/Arbeitsplan die Stücklisten-/Arbeitsplanversion und die zu verwendende Alternative an, die zur Fertigung der Artikel genutzt werden.
- Wenn die Komponenten manuell bearbeitet werden sollen, anstatt die Komponenten automatisch entsprechend der ausgewählten Stücklistenversion/Alternative zu entnehmen, oder manuell den Lagerplatz, die Chargennummer, die Transporteinheit usw. zur automatischen Entnahme auszuwählen. Aktivieren Sie die Option Komponenten bearbeiten und geben Sie die Komponenten an, die im Schritt Komponenten des Assistenten verbraucht werden.
- Wenn der Artikel mit seriengeführten Komponenten serialisiert ist, müssen diese manuell im Schritt Komponenten zugewiesen werden.
Wenn der übergeordnete Artikel ein oder mehrere Komponentenartikel umfasst, die abweichende Maßeinheiten aufweisen können, müssen Sie zuerst diese Komponenten reservieren.
Hinweis: Für jeden Eingang werden die Personalzeiten und die Personalrüstzeiten folgendermaßen berechnet;
[(Rüstzeit / Standard-Losgröße) * Eingangsmenge]
Wenn keine Standard-Losgröße definiert ist, wird für jeden Wareneingang die gesamte Rüstzeit rückgemeldet.
Voraussetzungen
Diese Aktivität setzt voraus, dass der Produktionsplan vorhanden ist. Ein Artikel muss mit einer Fertigungsstraße verknüpft werden. Fortschrittspunkte des Produktionsplans müssen für die Fertigungsstraße definiert werden.
Auswirkungen
- Das System entnimmt automatisch die Komponenten und Arbeitsgänge, die bis zu einem definierten Fortschrittspunkt verwendet werden.
- Der Fortschrittspunktsaldo wird für den bestimmten Fortschrittspunkt aktualisiert.
- Wenn ein Arbeitsplan definiert wurde, werden alle Arbeitsgänge, die zwischen diesem und dem vorherigen Meldepunkt liegen, als automatische (retrograde) Entnahme zu Standardkosten deklariert.
- Die mit Arbeitsgängen verknüpften Komponenten, die von den rückgemeldeten Arbeitsgängen verwendet werden, werden als automatische (retrograde) Entnahme behandelt. Es wird davon ausgegangen, dass das Material, das nicht mit den Arbeitsgängen verknüpft ist, zum Start der Produktion benötigt wird. Daher wird es beim ersten Fortschrittspunkt automatisch entnommen. Wurden Eingangslagerplätze definiert, werden diese bei der automatischen Entnahme in der Suchfolge verwendet. Wurde eine Ersetzungsfolge für alternative Komponenten definiert, wird diese bei der automatischen Materialentnahme verwendet. Bestandstransaktionen werden für alle entnommenen Komponenten erstellt.
- Transaktionen zur Arbeitsganghistorie werden bei der automatischen Entnahme für Maschinen- und Lohnarbeitsgänge erfasst.