Fertigungsauftrag automatisch entnehmen
Erläuterung
Diese Aktivität dient zur automatischen Entnahme des gesamten Materials für einen oder mehrere Fertigungsaufträge. Wenn diese Aktivität durchgeführt wird, wählt das System den Lagerplatz. Während der automatischen Artikelausgabe werden die Beschaffungscodes berücksichtigt, die sich auf die Materialpositionen des Fertigungsauftrags beziehen. Wenn der Beschaffungscode Lagerauftrag lautet, ist nur der Standardbestand zur Entnahme verfügbar. Wenn der Beschaffungscode Projektbestand lautet, ist nur der Projektbestand für das Projekt, das mit dem Fertigungsauftrag verknüpft ist, zur Entnahme verfügbar. Wenn Komponenten verfügbar sind, werden die Artikel, die zur verknüpften Projektaktivität gehören, entnommen.
Um das gesamte Material für einen oder mehrere Fertigungsaufträge automatisch zu entnehmen, wählen Sie die entsprechenden Fertigungsaufträge aus und klicken Sie auf Materialaktionen und dann Entnahme.
- Wenn nur reserviertes Material entnommen werden soll, aktivieren Sie Reserviertes Material entnehmen.
- Soll das gesamte Material einschließlich nicht reservierten Materials für den Fertigungsauftrag entnommen werden, aktivieren Sie Nicht reserv. Material entnehmen. Wenn diese Option aktiviert ist, wird Reserviertes Material entnehmen automatisch aktiviert.
- Bei einer Teilentnahme muss die Menge für die zu fertigende Baugruppe im Feld Baugrp.mg. für Entn. angegeben werden. Die angegebene Menge wird zunächst aus dem reservierten Material und danach gegebenenfalls aus dem nicht reservierten Material entnommen. Zur Entnahme des gesamten Materials darf in dieses Feld kein Wert eingegeben werden.
- Wenn auch Material ohne Arbeitsgänge entnommen werden soll, aktivieren Sie das Kontrollkästchen Material ohne AG entnehmen.
- Wenn nur Arbeitsgangmaterial entnommen werden soll, aktivieren Sie AG-Material entnehmen. Geben Sie die Nummer des Arbeitsgangs, für den Material entnommen werden soll, in das Feld Arbeitsgang-Nr. ein, oder verwenden Sie die Werteliste.
Der Wert im Feld Methode Reserv./Entnahme der Fertigungsauftrag-Materialposition wird beim automatischen Reservieren/Entnehmen von Material berücksichtigt. Dieser Wert legt fest, wie Material für den Fertigungsauftrag reserviert/entnommen wird.
Für Material, das mit einem Arbeitsgang verknüpft ist, wird die im Feld Reserv./Entnahme extern auf der Seite Arbeitsplatz ausgewählte Option beim automatischen Reservieren von Material berücksichtigt. Dieser Wert legt fest, wie die Reservierung/Auto-Entnahme von Material von anderen Lagerplätzen als Arbeitsplatz-Eingangslagerplätzen zulässig ist.
Wenn die Option Allg. Lagerplatz auf der Registerkarte Lagerplatz der Seite Arbeitsplatz aktiviert ist, kann Material für jeden Bedarf reserviert/entnommen werden. Wenn dies deaktiviert ist, kann nur für den Materialbedarf von Arbeitsgängen, die mit dem Arbeitsplatz verknüpft sind, Material von diesem Lagerplatz reserviert/entnommen werden.
Wenn der Fertigungsauftrag mit einer Bedarfsverrechnungs-ID verknüpft ist und die Option Reserve und Entn. aus Los/Chargen außerh. Bedarfsverr. zulassen auf der Seite Standort/Fertigung aktiviert wurde, ist die Entnahme der Komponente, die der vorhergehende ausgeglichene Fertigungsauftrag liefert, auf die Los-/Chargennummern beschränkt, die von diesem Fertigungsauftrag eingehen.Hinweis: Der Fertigungsauftrag ist auf die Entnahmeversorgung beschränkt, die vom vorherigen Fertigungsauftrag rückgemeldet wurde. Es ist jedoch jedem anderen Fertigungsauftrag ohne eine Verknüpfung mit einer Saldo-ID möglich, dasselbe Material zu entnehmen.
Hinweis: Wenn jedoch die abweichende Einheit für den Artikel aktiviert ist, können nur Komponenten automatisch entnommen werden, wenn die gesamte Menge im Bestand entnommen wird. Wenn nicht die gesamte Menge im Lagerplatz entnommen wird, erscheint in einer Meldung eine Aufforderung, die Menge mit abweichender Einheit einzugeben. In solchen Situationen muss die Entnahme von Komponenten manuell erfolgen. Für weitere Informationen siehe Online-Hilfedatei: Manuelle Komponentenentnahme.
Wenn dies die erste Materialentnahme für den ausgewählten MRO-Montage-Fertigungsauftrag ist, führt das System automatisch die Funktion „Vorläufige Konformitätsprüfung durchführen“ aus und erstellt (oder aktualisiert) dadurch das erwartete Eingangsprotokoll mit der Stückliste für die darunter liegende Ebene. Weitere Informationen zu dieser Funktion sind in der Online-Hilfedatei enthalten: Vorläufige Konformitätsprüfung durchführen.
Diese Aktivität enthält einen Security Checkpoint, der von einem Administrator aktiviert werden kann. Mit einem aktivierten Security Checkpoint für eine Funktion müssen Sie sich selbst erneut authentifizieren, um die Funktion zu erfüllen. Wenn ein Security Checkpoint erfolgreich passiert wurde, wird ein Security Checkpoint Log erstellt, das ein Protokoll der durchgeführten Maßnahmen bildet.
Voraussetzungen
- Der Fertigungsauftrag muss freigegeben sein, und es muss genug nicht reserviertes Material im Bestand vorhanden sein. Hinweis: Es ist nicht erforderlich, den Fertigungsauftrag zu reservieren.
- Alle mit dem MRO Montage-Fertigungsauftrag verknüpften MRO Demontage- und Reparaturaufträge müssen vollständig eingegangen sein.
- Gleichermaßen müssen alle Inspektionsaufträge, die mit einem MRO-Demontageauftrag im Werkstattaufenthalt verknüpft sind, vollständig reingegangen sein.
(Wenn ein Auftrag auf der Stufe darunter nicht beendet ist, können einige Serienobjekte nicht reserviert werden. Dies kann dazu führen, dass das erwartete Eingangsprotokoll mit unvollständigen Informationen aktualisiert wird.)
- Ein serien- oder los-/chargenverfolgter Artikel muss reserviert werden, bevor er entnommen werden kann.
Systemauswirkungen
- Komponenten werden aus dem Bestand entnommen Bestandstransaktionshistoriensätze (BACFLUSH) werden für die entnommenen Komponenten erstellt.
- Der Status der Auftragsmaterialposition wird auf Entnommen gesetzt.
- Der Fertigungsauftrag erhält den Status Gestartet.
- Das System lokalisiert und entnimmt Komponenten in erster Linie gemäß der fünfstufigen Hierarchie der automatischen Entnahme für Fertigungsaufträge und in zweiter Linie gemäß der für den Standort festgelegten automatischen Reservierungspriorität.
- Wenn der Fertigungsauftrag von der Projektabwicklung erstellt wurde, wird die Projektabwicklungsstruktur mit der entnommenen Menge aktualisiert.
- Wenn die abweichende Einheit für den Artikel aktiviert ist, aktualisiert das System das Feld Entnommen in abw.ME auf der Registerkarte Fertigungsauftrag/Material mit dem entsprechenden abweichenden Einheitswert.
- Bei der automatischen Materialentnahme für einen Fertigungsauftrag mit einer verknüpften Beschaffungszuordnung verringert die Entnahme die zugeordnete Menge um die entnommene Menge. Hinweis: Ist jedoch einem Bedarf mehr als eine Beschaffung zugeordnet, wird dazu aufgefordert, die Zuordnungen manuell anzupassen, bevor die Materialentnahme durchgeführt wird.
- Wenn eine Materialposition mit aktiviertem Los-/Chargenursprung entnommen wird, wird eine Los-/Chargennummer ähnlich der ausgegebenen Los-/Chargennummer mit dem Suffix -1 generiert und für den Fertigungsauftrag reserviert.
- Das erwartete Eingangsprotokoll wird erstellt (oder aktualisiert) mit der Stückliste der darunter liegenden Ebene.
- Protokolleinträge werden jedes Mal bei Ausführen der Funktion „Vorläufige Konformitätsprüfung“ durchführen generiert (d. h. entweder manuell oder automatisch). Diese Einträge können auf der Registerkarte Fertigungsauftrag/Vorläufiges Konformitätsprotokoll oder MRO-Interimsauftragsstruktur/Vorläufiges Konformitätsprotokoll eingesehen werden.
- Für einen seriengeführte Artikel wird die aktuelle Position auf der Seite Serienartikel auf Entnommen gesetzt.