Reparaturauftrag manuell erstellen
Erläuterung
Diese Aktivität dient zum manuellen Erstellen eines neuen Reparaturauftrags für einen bestimmten Artikel. Ein Reparaturauftrag bedeutet, dass derselbe Artikel für den Auftrag entnommen wird, der nach Abschluss der Reparatur an den Bestand rückgemeldet wird.
Erstellen Sie zum Erstellen eines neuen Fertigungsauftrags für Artikel mit Gültigkeitsstartdatum einen neuen Datensatz und geben Sie die folgenden Werte ein:
- Geben Sie den Standort und die Nummer des Artikels ein, der repariert werden soll.
- Die gewünschte Losgröße eingeben, die repariert werden soll.
- Wählen Sie in der Dropdown-Liste Auftragstyp die Option Reparatur aus.
- Wählen Sie in der Dropdown-Liste Terminierungsrichtung entweder Vorwärtsterminierung oder Rückwärtsterminierung aus.
- Bei der Rückwärtsterminierung plant das System den Materialbedarf und die Arbeitsgänge auf Grundlage des eingegebenen Bedarfsdatums. Das Startdatum entspricht dem Bedarfsdatum abzüglich der gesamten Wiederbeschaffungszeit.
- Bei der Vorwärtsterminierung wird das früheste Startdatum angegeben. Der Endtermin entspricht der Summe des frühesten Startdatums und der gesamten Wiederbeschaffungszeit.
- Wenn der Artikel konfigurierbar ist, wählen Sie die Originalkonfiguration für den zu reparierenden Artikel im Feld Konfiguration aus.
- Geben Sie neue Werte in den Abschnitt Stückliste oder Arbeitsplan ein, wenn eine andere Stücklisten- oder Arbeitsplanversion und/oder eine Alternative verwendet werden soll. Sie können nur Stücklisten/Arbeitspläne vom Typ Reparatur verwenden. Standardmäßig ruft das System die Version basierend auf den Fertigungsauftragsdaten und der * Alternative ab. Der reparierte Artikel wird immer als Materialposition hinzugefügt, unabhängig von der ausgewählten Stücklistenalternative.
So erstellen Sie einen neuen Fertigungsauftrag für Artikel mit Serienstücklistengültigkeit:
- Geben Sie den Standort und die Nummer des Artikels ein, der repariert werden soll.
- Die gewünschte Losgröße eingeben, die repariert werden soll.
- Wählen Sie in der Dropdown-Liste Fertigungsauftragstyp die Option Reparatur aus.
- Wählen Sie in der Dropdown-Liste Terminierungsrichtung entweder Vorwärtsterminierung oder Rückwärtsterminierung aus.
- Bei der Rückwärtsterminierung plant das System den Materialbedarf und die Arbeitsgänge auf Grundlage des eingegebenen Bedarfsdatums. Das Startdatum entspricht dem Bedarfsdatum abzüglich der gesamten Wiederbeschaffungszeit.
- Bei der Vorwärtsterminierung wird das früheste Startdatum angegeben. Der Endtermin entspricht der Summe des frühesten Startdatums und der gesamten Wiederbeschaffungszeit.
- Wenn Sie den Datensatz speichern, wird das Dialogfeld Version/Alternative für Seriengültigkeits-Artikel auswählen angezeigt.
- Wählen Sie entweder Version/Alternative aus Serienobjekt auswählen oder Version/Alternative manuell auswählen:
- Version/Alternative aus Serienobjekt auswählen: Geben Sie die Seriennummer zum Abrufen der Version/Alternative ein.
- Version/Alternative manuell auswählen: Wählen Sie die erforderliche Stücklisten- und/oder Arbeitsplanversion und -alternative aus.
- Hinweis:: Es muss manuell sichergestellt werden, dass die Seriennummer der zu reparierenden Artikel mit der ausgewählten Version/Alternative übereinstimmt.
Voraussetzungen
Um Materialzuordnungen zu erstellen und den Eingang des Auftrags zu ermöglichen, muss eine gültige Reparaturstücklistenversion für den reparierten Artikel vorhanden sein.
Um Arbeitsgänge zu erstellen, muss für den reparierten Artikel eine gültige Reparatur-Arbeitsplanversionsalternative vorhanden sein.
Auswirkungen
Das System erstellt einen neuen Fertigungsauftrag mit der Option Auftragstyp für den ausgewählten Artikel auf Reparatur. In diesem Fall erstellt das System Materialanforderungen und terminiert Arbeitsgänge. Der reparierte Artikel wird immer automatisch als Materialposition hinzugefügt. Arbeitsgänge und Stücklisten werden gemäß dem Artikel, der eingegebenen Stücklisten- und Arbeitsplanversion und der zugehörigen Alternativen abgerufen.